Проверьте перед стартом, чтобы размеры были от 2×2 м. Высота потолков – от 2,5 м. Требуется выделенная электролиния с автоматом на 16 А, жилы не тоньше 2,5 мм². Если стены не влагостойкие обшейте плиткой с промежутком для вентиляции.
Основание должно выдерживать минимум 300 кг на квадрат. Оптимальный вариант – бетонная стяжка под уклоном к трапу. Используйте полимерные мастики с полиуретаном. Сначала смонтируйте сифон, для правильной укладки.
Для сливной системы труба не уже 50 мм. Используйте клапан, если разводка общая. Для герметизации применяйте герметик с маркировкой. Регулировка температуры оптимально 40-60 градусов – избежит поломок.
Подготовительные работы и диагностика связей
Удалите старые конструкции. Осмотрите поверхности на дефекты – заделайте цементом.
Убедитесь в соответствии габаритов: 120×120 см. Зазор для вентиляции – 50 мм.
Осмотрите водоотвод: перепад высот. Пролейте систему.
Подведите воду: рабочее 2-4 бара. Разделите горячую и холодную.
Организуйте электропитание: отдельная линия с УЗО. Розетки IP44.
Выровняйте пол: максимум 3 мм отклонения.
Выбор и расчет материалов для монтажа
Для сборки потребуется:
Влагозащитная пленка – 2 слоя, толщина 300 г/кв.м. Мозаика – добавьте 10%. Спецклей – норма 5 кг/м². Фуговая смесь – полкило на 1 м².
Сырье Количество Примечание
Грунтовка укрепляющая 200 мл/м² Только для бетона и ГКЛ
Профили для каркаса 3–4 м на 1 м² Оцинковка
Пенополистирол 5 см Плотность от 35 кг/м³
Крепеж:
Саморезы по металлу – 20 на метр. Дюбели – 6-8 на квадрат. Силиконовый герметик – 300 мл/п.м.
Оборудование: ватерпас, стеклорез, смеситель, инструмент 8-10 мм.
Сборка каркаса бокса
Перед началом проверьте комплекта. Пропуск компонента затормозит монтаж.
Скрепите вертикали и горизонтали метизами. Затягивайте крест-накрест. Контролируйте плоскость – не более 2 мм.
На соединениях применяйте усилители с антикоррозийным покрытием. Металл 1,5+ мм. Только металл – потеря жесткости.
Для раздвижных дверей сначала верхнюю направляющую. Люфт до 4 мм. Проверьте ход роликов.
Для стекла берите силикон от 6 миллиметров. Уплотняйте завершающим этапом.
Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. Если есть шатание – подтяните крепления.
Монтаж водопроводных и канализационных линий
Оптимальный вариант – трубы из полипропилена/металлопластика с диаметром 20+ мм. Подсоедините холодную и горячую магистрали к центральному стояку через шаровые краны с американками.
Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Для гидроизоляции стыков используйте термостойкий силиконовый герметик (до 120°C).
Используйте редуктор при давлении в системе более 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.
При скрытой прокладке оставьте люки для доступа к соединениям. Соблюдайте дистанцию 50 см между трубами и кабелями.
Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама
Применяйте комбинированную защиту: сначала гидробарьер, затем пароизоляцию. Оптимальны полимерные покрытия или жидкие гидроизоляторы.
Гидробарьер: Покрывайте поверхность двумя слоями эластичной гидроизоляции. Толщина каждого – от 2 мм. Особое внимание уделяйте угловым соединениям. Пароизоляционный слой: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Заклеивайте соединения специальным скотчем.
Перед нанесением:
Удалите загрязнения и обезжирьте основание. Нанесите грунтовку для адгезии. Дополнительно защитите углы.
Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Советы по подбору – сантехническое обслуживание.
Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.
Фиксация стекол с уплотнением
Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.
Компенсационные щели: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Уплотнители: Монтируйте эластичные прокладки.
Герметизация выполняется в два этапа:
Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.
Обязательно: Температура при работе – от +10°C до +25°C. Уровень влажности ≤60%.
Проверка: Через 24 часа протестируйте швы струёй воды. Другой вариант: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
Настройка и проверка работы парогенератора
Используйте только дистиллят для заправки. Избегайте жидкости с примесями.
Используйте УЗО с током утечки 30 мА. Проверьте герметичность шлангов – протечки недопустимы.
Запустите тестовый режим на 5 минут. Давление пара должно быть 0,3–0,5 бар при 40–45°C. При отклонениях – настройте регулятор.
Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.
Обработайте поверхности смесью кислоты и воды.
В случае появления посторонних звуков (постукивание, гудение) немедленно обесточьте питание. Причины: завоздушивание в контуре а также поломка нагревателя.