Подготовьте помещение, габариты от 2 метров. Потолки не ниже 2,5 метров. Требуется выделенная электролиния с автоматом на 16 А, жилы не тоньше 2,5 мм². Для невлагостойких поверхностей используйте ПВХ-панели с зазором 5–10 мм.
Опорная поверхность обязана держать нагрузку от 300 кг/м². Лучше всего – бетонное основание под уклоном к трапу. Используйте обмазочные составы на полиуретановой основе. Монтируйте трап заранее, во избежание деформаций.
При подключении к канализации труба не уже 50 мм. Установите обратный клапан, если разводка общая. Для уплотнения стыков используйте спецсостав. Температурный режим выставляйте в диапазоне 40-60 – защитит электронику.
Монтажные условия и осмотр коммуникаций
Демонтируйте предыдущую отделку. Проверьте стены на трещины – устраните раствором.
Убедитесь в соответствии габаритов: 120×120 см. Промежуток 5 см.
Проверьте канализацию: уклон 2–3 см на метр. Промойте трубы.
Организуйте водоснабжение: давление 2–4 атм. Разведите отдельно.
Организуйте электропитание: выделенная группа. Влагозащищенные разъемы.
Сделайте стяжку: допуск 3 миллиметра.
Расчет расходников при установке
Необходимые материалы:
Паробарьер – двойная укладка, толщина 300 г/кв.м. Мозаика – +10% на подрезку. Спецклей – расход 4–5 кг/м². Герметик – полкило на 1 м².
Компонент Норма Примечание
Праймер глубокого проникновения 200 мл/м² Для минеральных оснований
Профили для каркаса 4 п.м/кв.м Металл с покрытием
Пенополистирол 5 см Плотность от 35 кг/м³
Расходные элементы:
Метизы – 20 шт/м профиля. Анкеры – 6–8 шт/м². Сантехнический силикон – 300 мл/п.м.
Инструменты: ватерпас, алмазный резак, миксер, инструмент 8-10 мм.
Сборка каркаса душевой кабины
Убедитесь в комплектности всех деталей. Отсутствие одной детали затормозит монтаж.
Соедините стойки и перекладины метизами. Фиксируйте диагонально. Используйте уровень – максимум 2 мм/м.
В местах стыков берите кронштейны с антикоррозийным покрытием. Толщина стали от 1,5 мм. Не заменяйте пластиком – потеря жесткости.
Для раздвижных дверей сначала верхнюю направляющую. Зазор 3-4 мм. Протестируйте движение.
Стеклянные элементы используйте прокладки от 6 миллиметров. Уплотняйте завершающим этапом.
Готовый каркас способен выдержать нагрузку до 150 кг. Проверьте устойчивость конструкции: нажмите руками в различных местах. Любой люфт требует подтяжки соединений.
Установка системы водоснабжения и слива
Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Подсоедините холодную и горячую магистрали к центральному стояку через шаровые краны с американками.
Убедитесь в отсутствии протечек, подав давление 6 бар на 30 мин. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.
Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Предусмотрите аварийный клапан с водяным сенсором.
Для скрытого монтажа предусмотрите ревизионные люки. Водопровод и электропроводка должны быть разнесены на 50+ см.
Гидро- и пароизоляция парной
Применяйте комбинированную защиту: сначала гидробарьер, затем пароизоляцию. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.
Гидробарьер: Используйте двухслойное покрытие жидкой резиной/полимерцементом. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Дополнительно защищайте места примыканий. Пароизоляция: Монтируйте фольгированные материалы внахлест 10–15 см. Герметизируйте швы фольгированной лентой.
Перед нанесением:
Тщательно подготовьте поверхность. Загрунтуйте для улучшения сцепления. Проверьте целостность углов – используйте герметик или армирующую ленту.
Применяйте готовые решения для труднодоступных мест. Подробнее о выборе материалов читайте в сантехник в многоквартирный дом.
Контролируйте отсутствие пузырей и непрокрасов. Через 1-2 суток выполните проверку: заполните пол водой на 2–3 часа и проверьте протечки.
Установка и герметизация стеклянных элементов
Выбирайте кронштейны из коррозионностойких материалов. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.
Зазоры: Оставляйте 5–7 мм для температурного расширения. Уплотнители: Монтируйте эластичные прокладки.
Работа делится на две фазы:
Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.
Критично: Монтаж возможен при 10-25 градусах. Допустимая влажность – до 60%.
Контроль: Через день испытайте соединения. Альтернатива: Альтернативный герметик для матовых покрытий.
Регулировка и тестирование парогенератора
Перед первым включением заполните устройство дистиллированной водой. Избегайте жидкости с примесями.
Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Убедитесь в плотности соединений.
Активируйте тестовую программу. Оптимальные параметры: 0.3-0.5 бар и 40-45°C. Если показатели ниже, отрегулируйте термостат.
Проверьте датчик уровня воды: при опустошении нагрев должен отключаться.
Протрите внутренности раствором лимонки.
Если заметили нехарактерных шумов (стук, гудение) немедленно обесточьте питание. Причины: пузырь воздуха в контуре а также поломка нагревателя.