commit 7d418eb1f0a3f344fdecbc999aac282bc8f5ae3e Author: Moses Hartfield Date: Sat Oct 18 14:55:32 2025 +0800 Add Сильная заморозка в холодильнике - причины обледенения продуктов diff --git a/%D0%A1%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F %D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%BA%D0%B0 %D0%B2 %D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B5 - %D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%8B %D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F %D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%83%D0%BA%D1%82%D0%BE%D0%B2.-.md b/%D0%A1%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F %D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%BA%D0%B0 %D0%B2 %D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B5 - %D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%8B %D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F %D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%83%D0%BA%D1%82%D0%BE%D0%B2.-.md new file mode 100644 index 0000000..63c2c76 --- /dev/null +++ b/%D0%A1%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F %D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%BA%D0%B0 %D0%B2 %D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B5 - %D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%8B %D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F %D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%83%D0%BA%D1%82%D0%BE%D0%B2.-.md @@ -0,0 +1,78 @@ + +
Снизьте показания терморегулятора до -18°C в морозильной камере и +3..+5°C в холодильном отсеке. Проконтролируйте фактические показатели, поместив уличный термометр внутрь агрегата на 8-12 часов.
+
Проверьте состояние уплотнительной резины вокруг дверного проема: щель размером 1 мм приводит к постоянной работе компрессора. Устраните провисание дверцы, отрегулировав петли, и тщательно очистите магнитную ленту спиртовым раствором.
+
Заблокированные дренажные отверстия в агрегатах No Frost приводят к обмерзанию испарителя. Восстановите проходимость дренажа, продув его грушей емкостью 100 мл, и обработайте отверстие в зоне свежести длинным ершиком.
+
Не заполняйте камеры более чем на 70% от общего объема для поддержания нормальной циркуляции холодного воздуха. Размещайте емкости на расстоянии 2-3 см от задней стенки, где пролегают трубки с хладагентом.
+Агрегат перемораживает: содержимое камер покрывается наледью +
Настройте термостат. Установите значение в интервале от +3 до +5°C для холодильного отделения и -18°C для морозильной камеры.
+
Проверьте состояние уплотнительных резинок на дверце. При их повреждении или загрязнении холодный воздух поступает внутрь, заставляя компрессор работать без перерыва. Обработайте их раствором мыла и проконтролируйте плотность закрывания.
+ +Проверьте, как заполнены камеры: Слишком большое количество продуктов препятствует циркуляции воздушных масс. +Избегайте размещения в холодильнике посуды с горячими продуктами. Это вызывает температурный всплеск и повышенную нагрузку на агрегат. +Используйте герметичную тару для хранения пищи, чтобы ограничить количество испаряющейся влаги. + +
Если ситуация не меняется, возможна некорректная работа термостата, выход из строя датчика температуры или засор в капиллярной системе. Для квалифицированной диагностики пригласите [ремонтного специалиста](https://git.mumudad.top/kennyr10902923).
+Проверка и настройка температурного режима +
Установите регулятор в среднее положение, обычно между цифрами 3 и 4. Это соответствует диапазону от +2°C до +5°C для холодильного отделения и до -18°C для морозилки.
+
Проконтролируйте фактические значения с помощью стационарного термометра. Разместите его на центральной полке холодильной секции и оставьте на 8-12 часов для точного определения температуры. Аналогичную процедуру проведите в морозильной камере.
+ + +Зона агрегата +Рекомендуемый диапазон +Действия при отклонении + + +Основное отделение ++3°C .. +5°C +Сдвиньте регулятор на одно деление в сторону уменьшения температуры + + +Морозильная камера +-18°C .. -20°C +Проверьте плотность прилегания уплотнительных резинок + + +Зона свежести +0°C .. +1°C +Настройте интенсивность подачи холода через отдельный регулировочный вентиль + + +
Проследите, чтобы внутренние вентиляционные решетки не были загорожены пакетами. Неограниченное движение воздушных потоков препятствует обледенению.
+
Если температура постоянно отклоняется от заданной более чем на 3°C, невзирая на произведенные настройки, вероятна поломка термостата или сенсора. В этом случае необходима диагностика квалифицированным специалистом.
+Устранение неисправностей термостата и датчика +
Протестируйте термостат механического типа. Демонтируйте корпус и locate две клеммы, идущие к терморегулятору. Отсоедините провода и соедините их напрямую. Запуск компрессора свидетельствует о необходимости замены термостата.
+
Диагностика электронных плат управления требует больше усилий. Необходим мультиметр.
+ +Отсоедините устройство от питания. +Определите местоположение датчика температуры (чаще всего он находится в пластиковом корпусе внутри отсека). +Извлеките его из посадочного места. +Разогрейте чувствительную часть в ладони и измерьте сопротивление. Значение должно постепенно уменьшаться. Если изменения отсутствуют, датчик вышел из строя. + +
Номинальное сопротивление для распространенных термисторов NTC при температуре +25°C составляет:
+ +10 кОм +50 кОм + +
Сопоставьте измеренные значения с данными из технической документации агрегата. Разница более 20% означает необходимость замены датчика.
+
По завершении замены любого элемента включите аппарат на 2-3 часа, затем определите температуру в средней зоне основной камеры. Оптимальный диапазон: от -18°C до -22°C.
+Как правильно размещать продукты для циркуляции воздуха +
Оставляйте расстояние не менее 2-3 сантиметров между продуктами и тыльной стороной агрегата. Это создает нормальную циркуляцию холодного воздуха, не допуская возникновения наледи на продуктах.
+
Не забивайте стеллажи полностью. Поддерживайте пространство между предметами для однородного распределения холода. Размещайте емкости и тару так, чтобы они не контактировали между собой.
+
Складируйте готовые блюда в закрытых сосудах на верхних полках, где температура стабильнее. Неприготовленные мясные и рыбные продукты храните на нижнем ярусе, оборудовав для них специальный контейнер.
+
Не размещайте емкости с горячим содержимым сразу в холодильник. Оставьте их остывать до температуры помещения, чтобы избежать резкого перепада и появления капель.
+
Контролируйте заполнение дверных ниш. Не храните там молочные напитки и куриные яйца, если отделения заполнены полностью. Плотное расположение бутылок нарушает воздухообмен в этом участке.
+Решение проблем с резиновым контуром +
Проверьте герметичность притвора. Зажмите полоску бумаги между корпусом и резиновым контуром, затем вытащите её. Если бумага без усилий извлекается, резиновый уплотнитель неплотно прилегает.
+
Очистите уплотнительную резинку составом питьевой соды. Нанесите средство на внутренние и внешние складки, устраняя пылевые отложения и жировые отложения, которые препятствуют герметичному закрытию.
+
Чтобы вернуть эластичность покройте резину силиконовым спреем. Это предотвратит разрушение материала и расширит срок её эксплуатации.
+
При деформации обработайте теплом поврежденное место строительным феном. Разогрейте резину, затем зафиксируйте его к холодильнику на несколько минут, чтобы придать исходную конфигурацию.
+
Если обнаружены трещины или неустранимые промежутки, смените резиновый уплотнитель. Закажите тип, идентичную старой, ориентируясь серийным номером холодильника.
+Прочистка дренажной системы и капиллярных трубочек +
Для очистки сливного канала приготовьте резиновую грушу, тонкий гибкий шланг, такие как, от медицинской капельницы, и емкость с теплой водой.
+
Отцепите агрегат от электросети. Найдите сливное отверстие на задней поверхности холодильной камеры. Как правило оно находится в нижней области.
+
Наберите в емкость теплую воду. Введите её носик в отверстие и быстро сожмите, чтобы создать давление. Повторите процедуру несколько раз.
+
Если отверстие основательно забит, примените длинную тонкую проволоку. Осторожно вставьте проволоку в отверстие, осторожно, чтобы не повредить пластиковые детали. Протолкните засор.
+
Протестируйте слив. Залейте 100-150 мл жидкости в сливное отверстие. Жидкость должна быстро уйти в сливную систему или систему испарения.
+
Для обслуживания капилляров необходима продувка сжатым газом. Используйте воздушный компрессор с рабочим давлением не более 6 бар.
+
Отключите капилляры от охлаждающей системы. Направьте короткую подачу газа вначале в одну сторону, затем в обратном. Избегайте использования скачков воздушного давления.
+
По окончании всех действий подключите оборудование к электросети. Удостоверьтесь в неимении протечек и правильном отведении влаги.
\ No newline at end of file