Add Сильная заморозка в холодильнике - причины обледенения продуктов

%D0%A1%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B0%D1%8F %D0%B7%D0%B0%D0%BC%D0%BE%D1%80%D0%BE%D0%B7%D0%BA%D0%B0 %D0%B2 %D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B5 - %D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%87%D0%B8%D0%BD%D1%8B %D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D1%8F %D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B4%D1%83%D0%BA%D1%82%D0%BE%D0%B2.-.md

@@ -0,0 +1,78 @@
+
+<br>Снизьте показания терморегулятора до -18°C в морозильной камере и +3..+5°C в холодильном отсеке. Проконтролируйте фактические показатели, поместив уличный термометр внутрь агрегата на 8-12 часов.<br>
+<br>Проверьте состояние уплотнительной резины вокруг дверного проема: щель размером 1 мм приводит к постоянной работе компрессора. Устраните провисание дверцы, отрегулировав петли, и тщательно очистите магнитную ленту спиртовым раствором.<br>
+<br>Заблокированные дренажные отверстия в агрегатах No Frost приводят к обмерзанию испарителя. Восстановите проходимость дренажа, продув его грушей емкостью 100 мл, и обработайте отверстие в зоне свежести длинным ершиком.<br>
+<br>Не заполняйте камеры более чем на 70% от общего объема для поддержания нормальной циркуляции холодного воздуха. Размещайте емкости на расстоянии 2-3 см от задней стенки, где пролегают трубки с хладагентом.<br>
+Агрегат перемораживает: содержимое камер покрывается наледью
+<br>Настройте термостат. Установите значение в интервале от +3 до +5°C для холодильного отделения и -18°C для морозильной камеры.<br>
+<br>Проверьте состояние уплотнительных резинок на дверце. При их повреждении или загрязнении холодный воздух поступает внутрь, заставляя компрессор работать без перерыва. Обработайте их раствором мыла и проконтролируйте плотность закрывания.<br>
+
+Проверьте, как заполнены камеры: Слишком большое количество продуктов препятствует циркуляции воздушных масс.
+Избегайте размещения в холодильнике посуды с горячими продуктами. Это вызывает температурный всплеск и повышенную нагрузку на агрегат.
+Используйте герметичную тару для хранения пищи, чтобы ограничить количество испаряющейся влаги.
+
+<br>Если ситуация не меняется, возможна некорректная работа термостата, выход из строя датчика температуры или засор в капиллярной системе. Для квалифицированной диагностики пригласите [ремонтного специалиста](https://git.mumudad.top/kennyr10902923).<br>
+Проверка и настройка температурного режима
+<br>Установите регулятор в среднее положение, обычно между цифрами 3 и 4. Это соответствует диапазону от +2°C до +5°C для холодильного отделения и до -18°C для морозилки.<br>
+<br>Проконтролируйте фактические значения с помощью стационарного термометра. Разместите его на центральной полке холодильной секции и оставьте на 8-12 часов для точного определения температуры. Аналогичную процедуру проведите в морозильной камере.<br>
+
+
+Зона агрегата
+Рекомендуемый диапазон
+Действия при отклонении
+
+
+Основное отделение
++3°C .. +5°C
+Сдвиньте регулятор на одно деление в сторону уменьшения температуры
+
+
+Морозильная камера
+-18°C .. -20°C
+Проверьте плотность прилегания уплотнительных резинок
+
+
+Зона свежести
+0°C .. +1°C
+Настройте интенсивность подачи холода через отдельный регулировочный вентиль
+
+
+<br>Проследите, чтобы внутренние вентиляционные решетки не были загорожены пакетами. Неограниченное движение воздушных потоков препятствует обледенению.<br>
+<br>Если температура постоянно отклоняется от заданной более чем на 3°C, невзирая на произведенные настройки, вероятна поломка термостата или сенсора. В этом случае необходима диагностика квалифицированным специалистом.<br>
+Устранение неисправностей термостата и датчика
+<br>Протестируйте термостат механического типа. Демонтируйте корпус и locate две клеммы, идущие к терморегулятору. Отсоедините провода и соедините их напрямую. Запуск компрессора свидетельствует о необходимости замены термостата.<br>
+<br>Диагностика электронных плат управления требует больше усилий. Необходим мультиметр.<br>
+
+Отсоедините устройство от питания.
+Определите местоположение датчика температуры (чаще всего он находится в пластиковом корпусе внутри отсека).
+Извлеките его из посадочного места.
+Разогрейте чувствительную часть в ладони и измерьте сопротивление. Значение должно постепенно уменьшаться. Если изменения отсутствуют, датчик вышел из строя.
+
+<br>Номинальное сопротивление для распространенных термисторов NTC при температуре +25°C составляет:<br>
+
+10 кОм
+50 кОм
+
+<br>Сопоставьте измеренные значения с данными из технической документации агрегата. Разница более 20% означает необходимость замены датчика.<br>
+<br>По завершении замены любого элемента включите аппарат на 2-3 часа, затем определите температуру в средней зоне основной камеры. Оптимальный диапазон: от -18°C до -22°C.<br>
+Как правильно размещать продукты для циркуляции воздуха
+<br>Оставляйте расстояние не менее 2-3 сантиметров между продуктами и тыльной стороной агрегата. Это создает нормальную циркуляцию холодного воздуха, не допуская возникновения наледи на продуктах.<br>
+<br>Не забивайте стеллажи полностью. Поддерживайте пространство между предметами для однородного распределения холода. Размещайте емкости и тару так, чтобы они не контактировали между собой.<br>
+<br>Складируйте готовые блюда в закрытых сосудах на верхних полках, где температура стабильнее. Неприготовленные мясные и рыбные продукты храните на нижнем ярусе, оборудовав для них специальный контейнер.<br>
+<br>Не размещайте емкости с горячим содержимым сразу в холодильник. Оставьте их остывать до температуры помещения, чтобы избежать резкого перепада и появления капель.<br>
+<br>Контролируйте заполнение дверных ниш. Не храните там молочные напитки и куриные яйца, если отделения заполнены полностью. Плотное расположение бутылок нарушает воздухообмен в этом участке.<br>
+Решение проблем с резиновым контуром
+<br>Проверьте герметичность притвора. Зажмите полоску бумаги между корпусом и резиновым контуром, затем вытащите её. Если бумага без усилий извлекается, резиновый уплотнитель неплотно прилегает.<br>
+<br>Очистите уплотнительную резинку составом питьевой соды. Нанесите средство на внутренние и внешние складки, устраняя пылевые отложения и жировые отложения, которые препятствуют герметичному закрытию.<br>
+<br>Чтобы вернуть эластичность покройте резину силиконовым спреем. Это предотвратит разрушение материала и расширит срок её эксплуатации.<br>
+<br>При деформации обработайте теплом поврежденное место строительным феном. Разогрейте резину, затем зафиксируйте его к холодильнику на несколько минут, чтобы придать исходную конфигурацию.<br>
+<br>Если обнаружены трещины или неустранимые промежутки, смените резиновый уплотнитель. Закажите тип, идентичную старой, ориентируясь серийным номером холодильника.<br>
+Прочистка дренажной системы и капиллярных трубочек
+<br>Для очистки сливного канала приготовьте резиновую грушу, тонкий гибкий шланг, такие как, от медицинской капельницы, и емкость с теплой водой.<br>
+<br>Отцепите агрегат от электросети. Найдите сливное отверстие на задней поверхности холодильной камеры. Как правило оно находится в нижней области.<br>
+<br>Наберите в емкость теплую воду. Введите её носик в отверстие и быстро сожмите, чтобы создать давление. Повторите процедуру несколько раз.<br>
+<br>Если отверстие основательно забит, примените длинную тонкую проволоку. Осторожно вставьте проволоку в отверстие, осторожно, чтобы не повредить пластиковые детали. Протолкните засор.<br>
+<br>Протестируйте слив. Залейте 100-150 мл жидкости в сливное отверстие. Жидкость должна быстро уйти в сливную систему или систему испарения.<br>
+<br>Для обслуживания капилляров необходима продувка сжатым газом. Используйте воздушный компрессор с рабочим давлением не более 6 бар.<br>
+<br>Отключите капилляры от охлаждающей системы. Направьте короткую подачу газа вначале в одну сторону, затем в обратном. Избегайте использования скачков воздушного давления.<br>
+<br>По окончании всех действий подключите оборудование к электросети. Удостоверьтесь в неимении протечек и правильном отведении влаги.<br>